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Unical STEAMER Descrizione generale della gamma BAHR’UNO Unical La serie dei generatore di vapore a bassa pressione a tubi di fumo del tipo ad inversione di fiamma nel focolare BAHR’UNO di Unical STEAMER e progettata per una pressione massima ammissibile PS = 1,0 bar ed una pressione massima di esercizio di 0,98 bar.
La gamma comprende n. 13 modelli con producibilita di vapore da 200 a 3000 kg/h.
Ai sensi della legislazione vigente, la famiglia dei generatori di vapore a bassa pressione, spessore 100 mm idoneamente supportato Passo d’uomo; Separatore di umidita sulla presa principale del vapore, per un vapore ad alto Porta anteriore completa di spia fiamma e piastra per attacco del bruciatore;Camera fumo posteriore completa di portina di ispezione e pulizia e raccordoRivestimento isolante in lana di roccia e mantellatura in alluminio pre-verniciato;Turbolatori;Equipaggiamento per esercizio, controllo e sicurezza come di seguito descritto;Busta documenti contenente:Dichiarazione di Conformita del Fabbricante ai sensi dell’Allegato VII dellaManuale di Installazione, Uso e ManutenzioneCertificazioni relative ai componenti di sicurezza installati (Dichiarazioni diDiagramma delle curve caratteristiche dell’elettropompa di alimentazioneSchema elettrici del quadro comandi e relativa Dichiarazione di ConformitaSchede di istruzione e schemi elettrici/funzionali dei componenti di regolazioneScheda relativa alla qualita delle acque di alimentazione/ reintegro e di esercizio,Equipaggiamento di esercizio, controllo e sicurezza standard a corredoN. 1 Manometro scala 0 € 1,6 bar - O 100 mm + rubinetto porta-manometro a treN. 1 indicatore di livello a riflessione di filettati O ." con rubinetti di spurgo edN. 2 rubinetti di prova livello O .";N. 2 pressostati di regolazione con sifone per pressostati in acciaio O 3/8”;N. 1 pressostato di sicurezza certificato CE PED a riarmo manuale sul quadroN. 1 gruppo regolatore automatico di livello 2 sonde a conducibilita (n. 1 min. liv.N. 1 livellostato di sicurezza con autodiagnosi certificato CE PED per sicurezza diN. 1 sonda a conducibilita (supplementare) con regolatore elettronico perN. 1 valvola di sicurezza a leva e peso alleggerita;N. 1 valvola a flusso avviato presa principale vapore;N. 1 gruppo pompa di alimentazione (pompa + motore) in versione orizzontale dia richiesta pompa in assetto verticale (a partire dal modello 1000).gruppo valvolame circuito di alimentazione e relativa circuiteria montati;gruppo valvolame circuito di scarico e relativa circuiteria montati;quadro comandi di caldaia, a norme CEI, grado di protezione IP55, fissato suTornate presto in questa sezione. A breve sarà completata.
BAHR’UNO è stata sottoposta a valutazione di conformità da parte di Organismo Notificato. La conformità ai Requisiti Essenziali di Sicurezza della Direttiva Europea 97/23/CE del corpo in pressione è testimoniata dalla marcatura CE P.E.D. apposta sulla targhetta dati sulla piastra tubiera anteriore.
Caratteristiche generali:
Il generatore ad inversione di fiamma e costituito da focolare cilindrico a fondo bagnato in cui si sviluppa la fiamma e dove avviene l’inversione dei prodotti della combustione. I fumi quindi imboccano il fascio tubiero in corrispondenza della piastra tubiera anteriore e vengono convogliati verso la camera fumo posteriore dalla quale escono attraverso il raccordo camino. L’apparecchio e dimensionato per assicurare bassi carichi termici in camera di combustione e basso carico superficiale. Caratteristiche costruttive Corpo caldaia Il corpo caldaia e costituito da fasciame cilindrico, focolare, fondo focolare e piastre tubiere piane in acciaio di qualita, dimensionati secondo il codice di calcolo VSG (e raccomandazioni CTI) ed in conformita alle norme tecniche vigenti. I materiali impiegati sono accompagnati da certificati di fabbricazione attestanti le caratteristiche chimiche e meccaniche ed i controlli durante il ciclo produttivo e quindi la loro idoneita all’impiego. Le giunzioni saldate sono eseguite all’arco elettrico secondo procedimenti omologati da personale adeguatamente qualificato e sottoposte, in accordo ad un piano interno di “Fabbricazione e Controllo” a Controlli Non Distruttivi. I tubi fumo costituenti il fascio tubiero in acciaio di qualita, sono saldati alle piastre tubiere mediante procedimenti automatici qualificati; infine i tubi vengono intestati mediante lamatura eliminando le sporgenze dalla piastra. A fabbricazione ultimata ogni corpo in pressione viene sottoposto a collaudo mediante l’effettuazione della prova idraulica in conformita al requisito 7.4 - Allegato 7 della Direttiva 97/23/CE (PED). Porta anteriore Costruita in lamiera di acciaio saldata rivestita internamente da uno strato di materiale isolante e da uno strato di materiale refrattario dello spessore totale di 270 mm (300 mm dal modello 2000). E’ montata su cerniere che ne permettono l’apertura rapida, e corredata da spia-fiamma autopulente idoneamente posizionata per il controllo della correttezza della combustione in funzionamento. Sulla stessa e imbullonata la piastra di attacco bruciatore che, fornita cieca, puo essere predisposta per il tipo di bruciatore indicato dal Cliente. Camera a fumo posteriore Costruita in lamiera di acciaio saldata e fissata alla piastra tubiera posteriore mediante bulloni per permetterne la rimozione. E’ dotata di idonea portina di pulizia e raccordo fumi ad asse orizzontale di diametro adeguato alla potenza del generatore. Basamento e piano di camminamento Il basamento e costituito da un telaio in profilati di acciaio elettrosaldati alle piastre tubiere e chiuso mediante lamiera di acciaio saldata. La passerella di servizio ubicata nella parte superiore del generatore e anch’essa costituita da un telaio in profilati di acciaio, ricoperto con lamiera striata (piano di camminamento) e completata, quando richiesto, da parapetto con corrimano. Isolamento del fasciame e del frontone L’isolamento termico del fasciame e ottenuto con materassino di lana di roccia legata con resine termoindurenti, densita 80 kg/m e rivestito esternamente dal mantello in alluminio pre - verniciato spessore 12/10. I frontoni dell’apparecchio (camere vapore) sono anch’essi isolati con lana di roccia, esternamente mantellata. Composizione della fornitura I generatori di vapore della serie BAHR’UNO sono forniti in versione monoblocco (packaged), pronti per una rapida installazione in centrale. TESTO DI CAPITOLATO BAHR’UNO
Generatore di vapore a bassa pressione, a tubi di fumo e ad inversione di fiamma, progettato per una pressione massima ammissibile PS=1,0 bar, costituito da un focolare cilindrico, a fondo bagnato, in cui si sviluppa la fiamma e dove avviene l’inversione dei prodotti della combustione.
L’apparecchio è dimensionato per assicurare bassi carichi termici in camera di combustione e basso carico superficiale.
Modello della potenza di:
· FOCOLARE pressurizzato flottante ad inversione di fiamma a fondo bagnato
· FASCIO TUBIERO con tubi fumo saldati alle piastre tubiere ed accostati alla piastra per ridurre il pericolo di depositi calcarei
· TURBOLATORI di forma appropriata inseriti all’interno del fascio tubiero per l’ottimizzazione dello scambio termico
· PORTA ANTERIORE di grande spessore, isolata grazie a materiale isolante/refrattario
· CAMERA FUMO POSTERIORE completa di portina per l’accesso e la pulizia, termicamente isolata.
· ISOLAMENTO del fasciame con materassino in lana di roccia di grande spessore ed alta densità
· MANTELLO in lamiera verniciata di spessore 12/10
· PIANO DI CAMMINAMENTO in lamiera striata posizionato nella parte superiore
· BASAMENTO in profilati di acciaio saldati per assicurare un appoggio stabile in centrale
· QUADRO COMANDI a cassetta (grado di protezione IP 55) collaudato e certificato, contenente i componenti necessari al funzionamento automatico del generatore, con allarmi visivi ed acustici
· ELETTROPOMPA (VERTICALE a richiesta) di portata e prevalenza adeguate.
· DOPPIO PRESSOSTATO di regolazione per il funzionamento bistadio
I generatori sono fabbricati e collaudati secondo procedure inserite nel sistema di Qualità Aziendale UNICAL EN ISO 9001-2000.
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